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筆記本外殼智能匹配監(jiān)測方案

閱讀數(shù):904 閱讀數(shù):2023-04-26 來源:智慧物聯(lián)網(wǎng)終端方案服務(wù)商 標簽:


1.項目背景

近年來,隨著經(jīng)濟迅速發(fā)展,筆記本電腦已經(jīng)成為日常辦公不可或缺的一部分。筆記本以其輕盈小巧、便攜實用的優(yōu)點成為外出商務(wù)洽談或者移動辦公必備品,市場需求的也逐年增加。聯(lián)想集團作為目前主流的筆記本生產(chǎn)企業(yè),為迎合市場需求,引入機械化生產(chǎn)手段,由于供應(yīng)商不同,生產(chǎn)過程中筆記本組裝上、下外殼之間仍然存在一定的誤差率,為盡可能的縮小誤差率,匹配最適合的上下殼,將通過智能算法及機械化控制實現(xiàn)外殼的最佳配對,提高產(chǎn)品的合格率,大大提升了生產(chǎn)效率。

2.系統(tǒng)架構(gòu)

依據(jù)供應(yīng)商ODM系統(tǒng)提供的上下蓋尺寸參數(shù),筆記本外殼經(jīng)人工上料傳送至掃描區(qū)域,揀選機器通過識別上蓋二維碼查詢立庫空閑倉位進行機械手上架,并將上架倉位信息及殼體編碼保存至數(shù)據(jù)庫內(nèi);上架完成后,進行下蓋比對揀選,掃描下蓋二維碼通過Kuhn-Munkras算法實時進行上下殼體的AI智能算法比對,找出目前立庫倉位內(nèi)所有上蓋中最佳比對編碼,并通知機械手進行抓?。煌瑫r上料區(qū)進行及時補料上架,當立庫倉位發(fā)現(xiàn)有空余倉位時及時進行上蓋的上架。對比成功后的上下蓋傳輸至打包區(qū)進行打包;后臺管理平臺對接ERP生產(chǎn)數(shù)據(jù)及機械運行數(shù)據(jù)保存記錄后臺管理并通過大數(shù)據(jù)看板實時展示生產(chǎn)線運行數(shù)據(jù)。

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3.系統(tǒng)業(yè)務(wù)

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本系統(tǒng)主要分為上蓋上架、下蓋匹對、后臺管理。

?上蓋上架:通過掃碼將上蓋殼體進行入庫,計算立庫的空閑位置,對上蓋進行入庫操作,并記錄殼體編號及分配倉位;

?下蓋匹對:通過下蓋掃碼查詢立庫倉位中上蓋的最佳匹對尺寸,并記錄其對應(yīng)編號,同時聯(lián)動機械手抓取對應(yīng)倉位,傳送至打包區(qū);

?后臺管理:后臺管理系統(tǒng)對接匹對數(shù)據(jù)、ERP系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、機器運行數(shù)據(jù),并通過數(shù)據(jù)看板實時展示。

4.設(shè)計原理

4.1AI智能算法

將筆記本的D殼尺寸按序列排列,給定約束條件,取出一個樣件C殼,用Kuhn-Munkras算法循環(huán)計算最佳匹配匹對D殼,給出計算結(jié)果。將計算結(jié)果發(fā)送至立庫系統(tǒng),聯(lián)動機械手進行對應(yīng)的D殼抓取,并實時刷新立庫中D殼的數(shù)據(jù)。

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4.2立庫自動揀選

將供應(yīng)商殼體先進行上蓋人工上料 ,經(jīng)傳送帶傳輸至掃描區(qū)進行二維碼掃碼,查詢空閑的立庫倉位,機械手臂抓取上架,上蓋上架完成后,再進行下蓋掃碼比對,將下蓋傳輸至掃描區(qū),根據(jù)算法比對查找編號找到對應(yīng)倉位并抓取上蓋一起傳輸至打包區(qū)域進行打包發(fā)貨,下蓋比對同時可進行上蓋上架操作,當立庫有空余倉位時可以進行掃碼上蓋補料上架。

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?立庫區(qū)域設(shè)計布局(初步布局,具體按現(xiàn)場場地調(diào)整)

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長度 3700mm,高度 2500mm,寬度 2500mm

共5列,每列 100個位置;兩側(cè)上下料機械手

5.系統(tǒng)功能

5.1算法管理系統(tǒng)

5.1.1數(shù)據(jù)接入

支持對接供應(yīng)商ODM系統(tǒng),對上下蓋尺寸進行數(shù)據(jù)導(dǎo)入,并維護數(shù)據(jù)信息,進行數(shù)據(jù)供應(yīng)商分類(供應(yīng)商類型、供應(yīng)商名稱、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、尺寸等);

5.1.2算法配對

下蓋掃碼進行立庫上蓋尺寸比對,通過AI智能算法分析最適合的配對編碼,記錄挑選出最佳比對上、下蓋編碼數(shù)據(jù),將編碼對應(yīng)的倉位號通知機械手進行抓取上蓋。

5.1.3數(shù)據(jù)庫管理

支持算法比對數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)庫存儲,并支持數(shù)據(jù)庫比對數(shù)據(jù)開放第三方系統(tǒng)調(diào)取比對結(jié)果,支持數(shù)據(jù)接口開放。

5.2后臺管理系統(tǒng)

5.2.1人員管理

?角色分配:支持自定義角色(管理員、運維人員、操作工),并對不同角色分配不同的管理權(quán)限;

?人員添加:添加并維護人員信息(姓名、職位、手機、郵箱等),并綁定不同的角色身份。

5.2.2設(shè)備管理

?網(wǎng)關(guān)添加:新增網(wǎng)關(guān)信息,包括網(wǎng)關(guān)名稱、區(qū)域、型號、采集時長等;

?設(shè)備添加:添加設(shè)備信息(設(shè)備類型、設(shè)備名稱、設(shè)備型號等),并綁定對應(yīng)的網(wǎng)關(guān)。

5.2.3告警管理

支持按時間段、設(shè)備名稱、告警類型查詢告警數(shù)據(jù),并支持告警數(shù)據(jù)批量導(dǎo)出功能;支持微信、郵件等多種形式推送報警信息;

5.2.4分析報表

支持單日、月度、季度、年度生產(chǎn)匹對打包數(shù)量統(tǒng)計;設(shè)備報警數(shù)據(jù)分析報表統(tǒng)計;支持生成ERP生產(chǎn)、訂單數(shù)據(jù)報表;支持生成供應(yīng)商送貨統(tǒng)計報表;并支持生產(chǎn)報表導(dǎo)出備份;

5.2.5大數(shù)據(jù)看板

支持ERP生產(chǎn)數(shù)據(jù)(計劃訂單量、實際完成量、未完成數(shù)量)實時數(shù)據(jù)及分析圖表數(shù)據(jù)看板展示;支持告警周報警統(tǒng)計折線圖表顯示;支持機械手、輸送線的運行狀態(tài)展示;異常數(shù)據(jù)實時提醒,并區(qū)分處理和未處理異常信息;。

5.3立庫管理系統(tǒng)

?數(shù)據(jù)接入:支持立庫倉位自建,并對接算法系統(tǒng)實時更新數(shù)據(jù)庫比對結(jié)果;

?入庫:掃描上蓋條碼,計算立庫空余倉位,對上蓋進行入庫操作,并保存上蓋立庫倉位信息;

?匹對出庫:支持下蓋掃描匹對,找出對應(yīng)的立庫倉位,并發(fā)送指令給機械手抓取對應(yīng)上蓋,通過傳送帶傳輸至打包區(qū)

6.硬件設(shè)備

6.1機械手臂

?六自由度、自重14kg、負載3kg;

?工作半徑624mm;

?重復(fù)定位精度±0.02mm;

?最大速度2.0 m/s;

?搬運方式:機械抓/吸盤;

?典型功率:150W;

?防護等級:IP54;

?用途:立庫出入庫殼體抓?。?/span>

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6.2傳送帶設(shè)備

?材質(zhì):PVC、鋁材;

?承重:50-100斤;

?尺寸:定制;

?電機120W/200W/400W/750w/1.5w;

?速度: 60:1(每分鐘0-6m可調(diào)節(jié));

30:1(每分鐘5-10m可調(diào)節(jié));

10:1(每分鐘8-20m可調(diào)節(jié));

?控制:PLC電機;


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6.3掃碼設(shè)備

?系統(tǒng)接口:RS-232串口;

?觸發(fā)方式:按鍵觸發(fā)、自動感應(yīng)觸發(fā)、命令觸發(fā)、usb虛擬串口;

?設(shè)置方式:依次掃描設(shè)置條碼或通過RS-232串口發(fā)送指令;

?輸出電壓:DC3.4V-5.5V;

?電流:105mA(待機),435mA(掃描)@5VDC;

?視場角度:水平:45°,垂直:28°;

?掃描角度:±70°,±72°,±360°(左右、前后、轉(zhuǎn)動);

?印刷對比反差:20%;

?解碼種類:

? 1D:UPC-A,UPC-E,UPC-E1,EAN-13,EAN-8;

2D:PDF417,MicPDF417,Codablock等;

?防護等級:IP52;

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7.服務(wù)器配置

本系統(tǒng)可部署在目前主流的云平臺,也可以部署本地服務(wù)器,用戶可根據(jù)需要自行選擇。整個項目采用了完全的前后端分離,服務(wù)端采用了分布式友好的微服務(wù)架構(gòu),性能和擴展上都能得到保證。項目開發(fā)分為前端交互功能開發(fā)、后端服務(wù)接口開發(fā)兩大部分,兩部分相互獨立。服務(wù)器配置需滿足CPU:12核,運行內(nèi)存:32G ,10M帶寬,內(nèi)存1T,云備份1T,計算型服務(wù)器,操作系統(tǒng)Win7以上配置。


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